精密機械加工是個複（fù）雜而嚴謹的工序，稍有差池，就會影響被加工工件的性（xìng）能以及外形的美觀度，比如工件表麵粗糙度不一（yī）、工件形位誤差或是熱變形。因此，為了提升工件的高精度以及（jí）生產效率，番茄视频APP污需要知道影響加工精（jīng）度的工藝因素。

工藝係統導致的誤差：

1）機床導軌形成的誤差，導軌的誤差對精密零件加工形變有直接影響（xiǎng）。

2）機床（chuáng）主軸回轉軸線（xiàn）運動產生誤差，一般是由於（yú）機床（chuáng）軸線（xiàn）軸向竄動、角（jiǎo）度擺動以及徑向跳動而引起。

3）機床（chuáng）傳動鏈形成（chéng）的誤差，由（yóu）於機床傳動環節複雜，傳動鏈較長導致或是有傳動間隙（xì），是影響加（jiā）工工件表麵精度的主要因（yīn）素。

4）刀具誤（wù）差，刀具種類以及不適配導致工件加工精度的誤（wù）差。

5）夾具誤差，同刀（dāo）具誤差同理。

工藝受力變形導致的誤差：

1）切削力大小變化導致的誤（wù）差（chà），一般由於被加工件表麵形位誤（wù）差引起切削力的（de）變化。若是被加工件精度誤差較大時，一次走（zǒu）刀不能達到加工要（yào）求，則需（xū）要多次走刀。

2）作用於工件上切削力著力點的位置變化引起的誤（wù）差，會引起工藝係統的變形，從而導致工件的變形。

工藝受熱變形導致的誤差：

1）外部熱源誤差，主要是機床受熱變形以及刀具受熱變形，改變工（gōng）藝係（xì）統各組成（chéng）部分（fèn）的正確位置（zhì）。

2）內部熱源誤差，主要是（shì）工件受摩擦及切削產生熱量。

以上便（biàn）是在精密機械加工（gōng）過程中（zhōng），影響被（bèi）加工件加工精度的幾（jǐ）種常見工藝因素。至於影響加工精度的內（nèi）應力因素（sù），也就是工件自身存在的誤差因素，將會（huì）在下一期文章（zhāng）中（zhōng）講解。

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