近年來，我國機械製（zhì）造業的發展較為迅速，在（zài）規模和產量方麵僅次於美國， 出口量已經達到世界首位。

當（dāng）前精密機械（xiè）加工行（háng）業（yè）中所用超硬刀具材料中的人造金剛石（shí）多數在低（dī）壓狀態中（zhōng）製造而成，相比較大單（dān）晶（jīng）金剛石， 其在硬（yìng）度和耐磨性上都有（yǒu）所提高， 其顯微硬度可以達到10000HV，在刀具材（cái）料（liào）中最硬。同時因其（qí）摩擦係數小（xiǎo）， 和（hé）其他（tā）金屬沒有親和力，故（gù）而，切屑很容易流出，熱導率高，切麵（miàn）質量好，切削時不易（yì）形成屑瘤，可以對陶瓷、銅、鋁等（děng）金屬和非金屬（shǔ）材料進行加（jiā）工。

在現代切削技術加工（gōng）中， 主要應用（yòng）刀具材（cái）料為PCD和PCBN，這類材料可以完成鑄鍛毛（máo）坯的高速加（jiā）工、粗精加工等， 運用（yòng）在（zài）精密機械加工磨削中可以提（tí）高磨削的（de）質量（liàng）和（hé）效率（lǜ）。其應用範圍， 可用於冶金、建築工程、機械（xiè）加工、石油（yóu）勘探、工業加工、儀器儀表（biǎo）、電子工業、軍事加工（gōng）、航空航天等領域。

3.1 PCD金屬切（qiē）削刀具

PCD刀具結（jié）構主（zhǔ）要分為焊（hàn）接式和可轉（zhuǎn）位式。近年（nián）來，我國工業刀具在焊（hàn）接式方麵發展較快的（de）有莫氏標準刀柄（bǐng）的PCD銑刀（dāo）、鏜刀和鉸刀，還有圓柱（zhù）刀柄HSK刀柄，此類刀具的特點是切削（xuē）刀刃對所用刀柄的跳動影響小。

3.2 PCBN金屬切削刀具

轉位結構PCBV刀具有車刀和銑（xǐ）刀，其剪切強度可達到0.8kg／m2。焊接式刀具有車刀、鏜刀（dāo）、鉸刀等，在黑色金屬加工中多（duō）有體（tǐ）現（xiàn）。其刀尖角度常為前角5°，後角3°～7°。用（yòng）PCBN刀具精車高於451EC的淬硬鋼效果（guǒ）十分明（míng）顯。

從刀具方麵討論其應用，超硬材料刀（dāo）具可（kě）用於（yú）金（jīn）屬材（cái）料的加工、鐵氧體材料加工、半導體材料加工、電氣材料加工等，超硬材料刀具的（de）發（fā）展對精密機械加工行業的質量和效率均有著重要的影響。