機（jī）加工行（háng）業麵（miàn）臨的挑戰越（yuè）來越大，因加工難（nán）度大、形位公差要求高（gāo），精密五金衝（chōng）壓加工是精（jīng）密機加（jiā）工的一種，其（qí）加工要求（qiú）也堪比，為更好地（dì）滿足客（kè）戶圖（tú）紙要求，番茄视频APP污在加（jiā）工（gōng）前就要（yào）製定完整嚴（yán）謹的工藝流程及嚴格的操作工序安排。

那麽番茄视频APP污應依據什麽來製定工藝流程及安排工序呢？就要了解影（yǐng）響精密五金衝壓加工精度的（de）因素有哪些，一起來（lái）看看吧：

一、材料因（yīn）素：原材料質量低劣；

二（èr）、工（gōng）序間的（de）製約（yuē）因素：多工序的製（zhì）件由於（yú）上道工序（xù）調整不當或圓角磨損，破壞了變形時體積均等的原則，引起了衝裁後尺寸的變化；

三、定位（wèi）因素：由於操作時定位不好，或者定位機構設計（jì）得（dé）不好，衝裁過程（chéng）中毛坯發生（shēng）了竄動。或者（zhě）由於剪切件的缺陷(棱形度、缺邊（biān）等)而引起定位的不準，均能引起尺寸超差；

四、衝裁（cái）順序因素：衝裁順（shùn）序不對；

五、加工設備（bèi）因素：模具刃口尺寸（cùn）製造超差（chà）；

六、回彈（dàn）因素：精密（mì）五金衝壓（yā）加工件衝裁過程中的回彈、上道工序的（de）製件（jiàn）形狀與（yǔ）下道工序模具工作部分的支承麵形狀不一致，使精密（mì）衝壓件製件在衝裁過程中發生變形，衝裁完（wán）畢後產生彈性回複，因而影響尺寸精度；

七、板形因素：板形不好；