番茄视频APP污都知道物質（zhì）的熱脹冷縮現象在自然界中是一個普遍行為（wéi），在精密機械加工中，這種現象往（wǎng）往沒有被重視，一般采取的對策是嚴格控（kòng）製加工，測（cè）試及使用時的環（huán）境條件，使它們的溫（wēn）度一致，或者采取（qǔ）補償方法修正（zhèng）由於溫度變化而造成熱變形的誤差。

傳統的概念是溫度（dù）變化導致精密機（jī）械（xiè）加工零件膨脹（或收縮），進而用線膨脹公式（shì）計算出膨脹量來調節（jiē）或（huò）補償精（jīng）密零件加工及測試中出現的誤差，實（shí）踐證明，這樣的想法是不全麵（miàn）的，精密機械加工零件的形狀對熱（rè）膨脹大小也有影（yǐng）響，零件的形狀是多樣的，熱膨脹的結果（guǒ）也隨之（zhī）有差異，在精密零件加工和測量技（jì）術已達0.01-0.001mm的數量級的今天，必須考（kǎo）慮精密機械加工零件形狀對熱膨脹影（yǐng）響的這個因素。 

從實踐和經（jīng）驗中，番茄视频APP污可以（yǐ）看到要嚴格（gé）控製（zhì）加工要花（huā）費很大的代價，有時（shí）由於（yú）工作條件不同甚（shèn）至無法實現，而依據精密機械加工中零件材（cái）料的線膨脹係數，溫度變化量及原尺寸長（zhǎng）度，按（àn）一（yī）定公式計算來進行補償和修正，這樣做比較容易就可以實現，對工作環境 要求不嚴格（gé），經濟性好，因此人們對這種方法很重視。

為了提高補償和修正方法的準（zhǔn）確度，對溫度的高精度測量和獲得準確的線膨脹係數（shù）就成為需要關注的問題。近年來，又開始重視了熱膨脹規律的研究，對於溫（wēn）度測量，目 前已達（dá）到較高的測（cè）量精（jīng）度，能夠適應熱變形的誤差補償與修正的需要。因此，研究（jiū）高精度的熱膨脹係數及熱變形規律（lǜ），為精密機械加工後的熱變（biàn）形，建立了可靠的理論基礎。以上資訊來自於專注於精密機械零部件加工的時利和（hé）機電。