在機械零件加（jiā）工生（shēng）產以及拆裝（zhuāng）過（guò）程中，往（wǎng）往需要加工一些工藝孔，以便拆（chāi）裝或者保證加工的精度，工藝孔的作用主要體現在機械零件加工的過程中和加工工藝（yì）中，主要可（kě）以概括如下：一（yī）有效減少鑄造冷卻過程中的變形、內（nèi）部（bù）應力的（de）產（chǎn）生。二（èr）優化淬火後零件內部的應力分布，達（dá）到減少零件熱處（chù）理變形量的目的。三焊接加工（gōng）之後的工藝孔可以檢查焊縫的氣密（mì）性，同時通過作為塞焊孔提高（gāo）焊件的整體強度。四機加工中的工藝孔可（kě）以（yǐ）實現工件正確、可靠的定位，同時滿（mǎn）足工件（jiàn）的精度尺寸要求，同時改善工件由於機加工增加的內部應力，確保工件的尺寸精度。五測量與裝配（pèi）過（guò）程（chéng）中的工藝孔（kǒng）可以滿足工件（jiàn）測量、裝（zhuāng）配的工藝（yì）性需求，提高裝配精（jīng）度。

工藝孔在（zài）機械零（líng）件加工過程中的應用（yòng）：工藝孔在鑄造加工中采用砂（shā）型鑄造工藝時，通常會（huì）預留部分工藝出砂孔（kǒng），為了避免出現鬆縮以及氣孔（kǒng）等鑄造缺陷，通常還設（shè）置有（yǒu）一些冒口以及保溫冒口等。另外（wài），當鑄（zhù）造件各個部分的壁厚相差較大時，不但（dàn）容易在（zài）壁厚處出現（xiàn）鬆縮、縮（suō）孔，還會由於各個部分的（de）冷卻速度不同，致（zhì）使各個（gè）部分所產生的鑄造應力不（bú）同，結果造成鑄件開裂。這時（shí），可以通過設置加強（qiáng）筋、工藝孔等措施使鑄（zhù）件壁厚（hòu）均勻。在型芯（xīn）或型腔（qiāng）中的應用通常注塑模具型芯或型腔的固定都（dōu）是采用（yòng）螺絲鎖緊。

總而言之，工藝孔在機（jī）械零件加工中的應用（yòng）提高了（le）機械零件加工和裝配（pèi）效率，同時也（yě）提升了機械零件的質（zhì）量，值得推（tuī）廣（guǎng）應用開來。本文（wén）來自東莞市時利和機電設備有限公司http://www.linjiaxianguo.com/products-155089-195992-0.html