精密（mì）機械零件加工過程中，為了完成被加工（gōng）零件表麵的輪廓，番茄视频APP污需（xū）要采用近似的成形運行或刀刃輪廓來對精密零部件進行加工，在這（zhè）個過程中無可避免的會產生誤差，這（zhè）種就叫做加工原理誤差（chà）。理論上為了降低表麵粗糙度，達到被加工（gōng）零部件精確的表麵，需要采用理（lǐ）想的加（jiā）工原（yuán）理和精準的成形運（yùn）動。在精密（mì）機床實際的加工過程中，精確的加工原理很（hěn）難實（shí）現，與理想值之間還是（shì）會有一（yī）些差距的，如果單一為了追求精準的（de）理論，往往會影（yǐng）響精密機械加工（gōng）企業的效率，也達不到預期的結果。

精（jīng）密機械加工過程中，機床和加工用具（jù）之間的複雜結構也會增加加工的難度（dù），這其中有太過於複雜的結構環節，所以會造成機床運轉過程中的誤差增加（jiā），很難保（bǎo）證精密機械零件加工的（de）精度，麵（miàn）對精密（mì）機械加工企業（yè）的一個重要問題，就是如何更合理的采用近似（sì）的原理（lǐ）以增加零部件加工精度，從而確（què）保加工過程中的精準度，以保（bǎo）證加（jiā）工零部件的質量，同時通過采用科學合理的工藝措施，可以有效的提高精密機械零件加工的（de）生（shēng）產率，從而提高企業的經濟效（xiào）益（yì）。

數控工藝（yì）對零件精度也會產生影響，現如今數控機床的使用越來越（yuè）普及，因為數控機床采用高新的計算機技術控製整個的精密機械加工技術，節省了大量的人力。此外，數控技術還能夠使用人（rén）類無（wú）法使用的精密儀器對原材料進行加工，在提（tí）高零件精度的（de）同時還（hái）能（néng）夠提高（gāo）工作效率（lǜ），盡管數控技術能夠（gòu）消除或者是（shì）減小人為因素產生的許多誤差，但是數（shù）控工藝本身也有其能夠（gòu）產生誤差的弱點。如編程原點的選擇，加工路線，插補運算，軌跡（jì）擬合（hé）等。