鋁合金在精密機械零件加（jiā）工中應用非常廣（guǎng）泛的加工材料之一，同時在航空航天、汽車（chē）、船舶及化學工業等行業中（zhōng）也有大量的應用。監獄鋁合金材（cái）質的特殊性，目前鋁合金是應（yīng）用非常廣泛的合金。現代發展中伴隨的工業設備儀器如精密儀器、弱電設備中的部分零件要求小型的、薄壁的、斷麵尺寸非常精確的鋁型材，對其（qí）尺寸公差（chà）要求（qiú）非常嚴格。因此，努（nǔ）力對鋁合金在精（jīng）密機械零部件加工的（de）研究可以更好地解決在機械製造生產中的（de）問題。

鋁合金擠壓技術是在壓鑄後用擠壓銷再一步的加壓，擠壓技術會使產品密度增（zēng）加，強度增加，減少氣孔，主要用於汽車零部件。鋁合金（jīn）擠壓過程實際是從產品設計開始的，因為產品的設（shè）計是基於給定的使用要求，使用要（yào）求（qiú）決定了（le）產品的許多最終參數（shù）。如在進（jìn）行精密機械零件加工時工件的性能、表麵處理性能以及使用環境要求（qiú），都影響著（zhe）被（bèi）擠壓鋁合金種類的選擇。現代許多工業設備儀器如精密儀器、弱電設備中的部分零件要求小型的、薄壁（bì）的、斷麵尺（chǐ）寸非常精（jīng）確的鋁型材，對其尺寸公差要求非常嚴格。擠壓生產過程對設備、工模具、工（gōng）藝要求（qiú）相當嚴格。一般控製鋁合金擠壓工藝的（de）指（zhǐ）標有鑄錠的（de）預熱溫度、擠壓筒的溫度、模具溫度、型材的出口溫度、擠壓速度、產品速（sù）度（dù）、擠壓比等等。目前（qián），國（guó）際上鋁合金型（xíng）材擠壓技術發展（zhǎn）迅速，世界各發達國家已裝（zhuāng）備了各種形式、各（gè）種結構、不（bú）同噸位的鋁型材擠（jǐ）壓機，鋁型材（cái）擠壓正在向大型化、複雜化、精密化發展。

總而言之，現階段的鋁合金材料特（tè）性（xìng）非常出色，發展的確實非常良（liáng）好。在科學技術（shù）的（de）發（fā）展下，鋁合（hé）金零件加工技（jì）術在精密機械零件加工中會不斷（duàn）發（fā）展與應用，也將帶領精密機（jī）械零部件加（jiā）工行業進入一個更好的發展空間，鋁合金加工所帶來的新工藝也必將體現出更多（duō）精密機械零（líng）部（bù）件加工的應用http://www.linjiaxianguo.com/products-155088-0-0.html