在精（jīng）密機加工中，會有很多因素影響工件表麵質量。為了使（shǐ）精密機（jī）械零件加工工件的表麵質量達（dá）到粗糙度要求，減小各因素對工（gōng）件表麵質量的影響，完成客戶提出的圖紙加工的（de）要求。所以番茄视频APP污要在加工之前通過（guò）對影響精密機械零件加工表麵質量的因素進行分（fèn）析，並針對這些因素提出解（jiě）決的（de）措施。精密零件加工的表麵質量是指零件在機械（xiè）加工後（hòu）被加工麵的微觀不平度，也叫粗糙度，其加工後的表麵質量直接影響（xiǎng）被（bèi）加工件的物理（lǐ）、化學及力學性能。加工後的完成品在它所應用領域中的（de）工作性能、可靠性、壽命在很大程（chéng）度上取決於產品的表麵質量。通過對機械零件加工表（biǎo）麵質量的理解，分析（xī）機械加工過程（chéng）中影響加工表（biǎo）麵質量的各種工藝因素，並改善表麵質量、提高產品使用性能，對提升企業的核心競爭力有著非常重要的意義。

合理的規劃（huá）工藝規程是保（bǎo）證工件表麵質量（liàng）的基（jī）礎。隻有製訂了科學合理的工藝規程，才能為精密機械零件加工（gōng）工件表麵（miàn）質量滿足要求提供科學合（hé）理的方法依據，使加工工件表麵質量滿（mǎn）足要求成為可能。對科學合理的工藝規程的（de）要求是（shì）工藝流程要短，定位（wèi）要準（zhǔn）確，選擇（zé）定位基（jī）準時盡量使定位基準與設計基準重合。合理的選（xuǎn）擇切削（xuē）參數是保證加工（gōng）質量的關鍵。選擇合理的切削參數可以有效抑製積屑瘤的形成，降低理（lǐ）論加工殘留麵積的高度，保證加工（gōng）工件的表（biǎo）麵質量。切削參數（shù）的選擇主要包括切削刀具角度的（de）選擇、切削（xuē）速度的選擇（zé）和切削深（shēn）度及進給速度的選擇等。

合（hé）理的選擇切削液是保證精密機械零件加工表麵質量（liàng）的必要（yào）條（tiáo）件。選擇合理的切（qiē）削（xuē）液可以改善工件與刀具間的摩擦係數（shù），可降低切削力和（hé）切削溫（wēn）度（dù），從而減輕刀具的（de）磨損，以保證工件的加（jiā）工質量。工件主要的工（gōng）作表麵為最終（zhōng）工序加工方法的選擇至關重要。工件主要工作表麵結尾工序加工方法的選擇（zé）至關重要，工序在工作表麵留下的殘餘應力將直接影響機器（qì）零件的使用性能。以上資訊來自於時利和機械加工（gōng）廠http://www.linjiaxianguo.com/products-155088-0-0.html