在東（dōng）莞的機械加工行業中有大大小小的企業非常之多，大（dà）多數的機械（xiè）加工廠家都會有齊全的機械設備和人員。在機械加工（gōng）的（de）生產（chǎn）過程（chéng）中，需要有工藝工程師對工藝編寫，工藝（yì）路（lù）線編寫是非（fēi）常重要的，精密機械加工過程都是依賴於工藝（yì）路線完成的，它對（duì）產品的質量和生產效率有著至關重要的地（dì）位，所以機械加工廠家不得不重視工藝路線的編寫。那麽（me）番茄视频APP污在進行精（jīng）密機械加工時要對它的工藝路線編寫（xiě）注意哪些要點呢（ne）？

在精密機械（xiè）加工中，工件（jiàn）的表麵是對客（kè）戶（hù）產品展示的直觀感受，要確定各表麵的加工方法：在了解各種加工方法特點和掌握其加工（gōng）經（jīng）濟精度和表麵（miàn）粗糙度的基礎上，選擇保（bǎo）證加工質量、生產率和經濟性的加工方法；在機械加工過程中，選擇定（dìng）位基準：根據粗、精加工基準原則選擇合（hé）理的各工序的定位基準；加工工序的合理選擇，不僅可以減少產品的耗（hào）材、報廢而降低成本，還可（kě）以提升工件的加工效率。在對精密機械加（jiā）工（gōng）進（jìn）行分析的基礎上，劃分零（líng）件粗（cū）、半（bàn）精、精加（jiā）工階段，並確定工序集中與（yǔ）分散的程度，合理安排各表（biǎo）麵的加工順序，從而編寫出零件的機械加工工藝路線；在加工比較複雜的（de）零件，可以設立幾個（gè）方案，開會討論分析比較後，挑選出對客戶經（jīng）濟（jì）、效益更好（hǎo）的加（jiā）工方案。

確定各工序的加工餘量和工序尺寸及其公差（chà）；選擇工件的加（jiā）工設備及工裝、夾（jiá）、量、刃（rèn）具等。機械加工設備的選用應當既保證加工質量、又要經濟合理。在成批生產條件下，一般（bān）應采用通用機（jī）床和專用工夾具； 確定各主要工序的技（jì）術要求及檢驗方法； 確定（dìng）各工序（xù）的切削用量和時間定額；填寫工藝（yì）流程卡（kǎ），與工件派發至（zhì）車間生產。以上為（wéi）精密機械加工工藝路線編寫的相關事項，機械加（jiā）工工（gōng）藝就是在流程的基礎（chǔ）上，改變生產對象的形狀、尺寸（cùn）、相對位置和性質等，使其成為成（chéng）品或半成（chéng）品（pǐn），是每（měi）個步驟，每個流（liú）程的詳細說明。所以具體的（de）工藝流程分析編寫還需要結合客戶的工件情況中總結經驗分析http://www.linjiaxianguo.com/products-155088-0-0.html