隨（suí）著科學技術的進步和社會（huì）的發展，人們對精密（mì）機械加工（gōng）產品的（de）性能，質量等都提出了越來越高的（de）要求，產品的性能和質量是通過產品的設計確定的，並且由精密五金加工製造和裝配質量來保（bǎo）證，其質量包括加（jiā）工精度和表麵質量兩個方麵。精密機械零件加工（gōng）表麵（miàn）質量是其中很重要的一個指標（biāo），它的使用性能，尤其是高速、高溫和高壓條件下的零件的可靠性都有很大的影響。

加工表麵是通過精（jīng）密（mì）機械加工或其它（tā）方法（fǎ）改變毛坯表麵的尺寸、形狀和（hé）性能，使其（qí）達到設計圖樣的要求，但是精密機械零件加工經過車削後所形成（chéng）的外圓表麵，並不是完（wán）全理想的表麵。加（jiā）工後在零件表麵上形成了很薄（báo）的表麵層，其特性與內部基體（tǐ）的特性有很大的區別。精密五金加工時（shí），表麵在（zài）整個切削過程中處在（zài）楔入、擠（jǐ）壓、斷裂和（hé）摩擦的複雜（zá）受（shòu）力狀態下，進行（háng）彈性（xìng）和塑（sù）性變形，在切削力、切削熱和周圍介質的共同作用下，改（gǎi）變了工件表麵原有（yǒu）的幾（jǐ）何特征和物理力學性能。因此，采用“表麵質量”來評價加工後零件表麵層幾何的、物理的、化學（xué）的或其它工程性能狀況與零件技術要求（qiú）的符合程度。所表達的主要內容分為以下幾（jǐ）個方麵（miàn）。

表麵粗糙度：精密精密五金（jīn）加工表麵上具有的較小間距的峰穀所組成的微觀幾何形狀特征。它主是（shì）精密機械加（jiā）工中切削（xuē）刀具（jù）的運動軌（guǐ）跡所（suǒ）形成的，其波高（gāo）與波（bō）長的比值一般都大於1:50

表麵波度：介於宏觀幾何形狀誤差與表麵粗糙度之間的中間幾何形狀誤差。它主要（yào）由切削刀具的偏移和（hé）振動造成，其波高與波長的比值一般為1:50到1:1000.

表麵加工紋理：表麵微觀結構（gòu）的主要方向。它取決於表麵形成所采用的精密機械加工方法，也就是主運動和進（jìn）給運動的關（guān）係。

傷痕：精密五（wǔ）金加工表麵一些個別位置上（shàng）出（chū）現的缺陷，它們大多隨機分布的，例如毛刺、裂痕（hén）和劃痕等。+

表（biǎo）麵層的物理力學性能：在精（jīng）密機械零（líng）件加工過（guò）程中，在零件的表（biǎo）麵（miàn）發生各種複雜的物理化學變（biàn）化，引起了表麵（miàn）層物理力學性能的改變，主（zhǔ）要包括下麵三個方麵的內（nèi）容：表麵層加工硬化，表麵層（céng）金相組織（zhī）的變化，表麵層的殘餘應力。表麵質量對於零件使用性能的影響：

表麵質量反映了一須的幾何特征和表麵層的物理力學特性，它對於精密精密五金加工的耐磨性、配合質量、抗疲勞強度，抗腐蝕性及接觸剛度等多（duō）方（fāng）麵的使用性能都（dōu）有很大的影響。精密五的使用壽命在很大程度上取決於零件的耐磨性。零件的耐磨性與摩擦副的材料、工作環境、潤（rùn）滑條件以及零件（jiàn）的表（biǎo）麵質量等因素有關。在其它條件確定的情況下，零件的表（biǎo）麵質量起著很重要的作用。更多資訊請點擊鏈（liàn）接查看http://www.linjiaxianguo.com/products-155088-0-0.html