不鏽鋼材料（liào），對於精密機械加工（gōng）企業，是又恨又愛。這種材（cái）料用途很廣泛，客（kè）戶尋找加工的很多，但由（yóu）於其自身的（de）特點，屬於較難加工的材料，在整個切削過程中（zhōng），容易產（chǎn）生塑性變形，由此被加工表麵形成硬化（huà）層，這種（zhǒng）硬化層的出現（xiàn），設備刀具的磨損會加快，尤其是刀具邊界處。其（qí）次（cì）是不（bú）鏽鋼材（cái）料導熱率低，在精密機（jī）械零件加工切削產生的熱（rè）量由切屑帶走（zǒu），如果材料的導（dǎo）熱率低，切屑帶走的熱量相應就會少，結果就（jiù）是切削（xuē）點的溫度上升，導致刀具壽命就變短。第三個特點是不鏽鋼材料容易使刀尖（jiān）產生積屑瘤和後刀（dāo）麵產生附著物，從而使精密機械加工零件（jiàn）表麵（miàn）精度下降。

當加工的工件為曲麵結構時且壁很薄時（shí），最後的工序都是采（cǎi）用數控加工成形，於是增加了精密機械加工的難度，如果工藝還是照（zhào）搬以前的切削方法加工成形的零件，變形嚴（yán）重，粗糙度達不到要求，精密機械零件加工過程中刀具磨損嚴重，影響數控成形，外形形狀也不易控製。

一般切削方法都要大（dà）量（liàng）使用（yòng）切（qiē）削液（yè）進行冷（lěng）卻和潤滑，以此達到提高刀具壽命和表麵粗糙度的目的。在對傳統的切（qiē）削（xuē）方法進行調查之後，研（yán）究了采（cǎi）用冷風冷卻、微量（liàng）油潤滑的加工方（fāng）法。以此達到提高精密機械（xiè）加工零件精度、延長刀具壽命的目的。冷風切削加工方（fāng）法是（shì）將冷風對切削點進行冷卻的同（tóng）時，對刀（dāo）具（jù）前後刀麵供給（gěi）微量植物油，以起到降低精密零部件切削溫度（dù）以及潤滑作用。