夾具（jù）在機械加工過程（chéng）中發揮著重要的作用，尤（yóu）其是在精密機械（xiè）加工行（háng）業，它不僅能輔助操作工人迅速裝夾（jiá）工件，減少工人的（de）重複勞動，而且（qiě）還能提高工件定位的精度。我國夾具行業經過幾十年的建設與發展，已經初步形成產（chǎn）品門類比較齊全、具有（yǒu）一定生產規模和開發能力的（de）產業體係。但作為數控切削技術（shù）的基礎，我國的夾具還遠遠沒有（yǒu）普及，大部分模具（jù）企業（yè）還停（tíng）留在手工裝夾工件、手工（gōng）校表、分中的階段，這（zhè）些手工工（gōng）序在很大程度上製約了（le）模（mó）具行業的發展。如（rú）何合理地利用開發一些工裝夾具，取代繁鎖的、重複的勞動，成為當前模具行業急需解（jiě）決的課題。

普通（tōng）電極的加工過程放（fàng）電加工的原理，廣泛應用（yòng）在模具業界（jiè），同（tóng）時解決了許多高硬度、高難度工件的加工問題。目前國內很多（duō）模具廠（chǎng）在操作電極的（de）過程中，依舊（jiù）停留在手工操作階段，沒有（yǒu）多少（shǎo）改進。它的工序是首（shǒu）先用螺絲將銅電（diàn）極的毛坯料裝夾在加工中心的工作台麵上（shàng），然後對銅電極的毛坯（pī）料進行校表、分中、對刀等，這些加工的前工序完成之後，才能對電（diàn）極進行加工，電極在加（jiā）工中心（xīn）上加工完成之（zhī）後，操作人員必須小心地將銅電極從加工中心的工作台（tái）夾具上（shàng）拆下來，再拿去火花機上打火花，打火花前同樣也需要在火花機上校表、分中、對高度等幾個工序。這些工序在操作過（guò）程中完全依靠生產工人（rén）手工操作的方式，使其效率及精度大打折扣。它（tā）既非常繁（fán）瑣，又是（shì）重複的勞動。這些工序的每個環節都要求非常精確，卻又沒有防呆措施。而且（qiě）由於操作（zuò）員工素質的良莠不（bú）齊，也直接影響到加工工件的質量（liàng）。

與普通（tōng）電極的（de）設計方法有很大不同，3R電極有它特殊的，它的（de）夾具具有很高的精確度，因此不需要在3R電極上加工基準邊與基準（zhǔn）麵。這樣，3R電極就能節省很多材料與加工（gōng）時間。但3R電極夾具應有（yǒu）很多種（zhǒng）不同的形狀、規格可裝夾不同的電極，因此在設計3R電極時，必（bì）須（xū）綜合考慮按照電極的實際形狀、在型腔的位置以及與3R電極夾具的配（pèi）合關係，才能確定（dìng）一種比較合理的裝夾方式。以上資訊來源於時利和機電設備有限公司，更多產品詳情請點擊鏈接查（chá）看http://www.linjiaxianguo.com/products-155087-0-0.html