現代精密機械加工質量的新概念，不僅要反（fǎn）映精密零部件表麵質量，還要包（bāo）括棱邊（biān）質量。棱邊質量是指精密五金加工件經過切削加工後，其邊、角、棱部位的幾何（hé）形（xíng）態，精（jīng）度等幾何力學性能的總和，精密零部件的棱邊越（yuè）接近其理想狀態，就表示質量（liàng）越高（gāo）。在（zài）金屬切削加工中，由於采用不同的方法不同的設備進行（háng）加工（gōng），精密五金加工件棱邊上毛刺的形成機理也不相同，棱邊所處位置不同，其（qí）幾（jǐ）何形態（tài）也會有所差別。因此對（duì）於不同的（de）棱（léng）邊評價的（de）參數、方（fāng）法和（hé）標準也應（yīng）有所不同。

棱邊質量的評（píng）價內容包括幾何精度和性能兩方（fāng）麵。幾何精度是（shì）指表達精密五金加工件棱（léng）邊上毛刺的幾何特征參數的精度（dù），包括毛刺（cì）的高度、厚度、體（tǐ）積等。各種精（jīng）密零部件的使用場合千變萬化，性能要求也（yě）千差萬（wàn）別，加工條件不盡（jìn）相同，用統一的規範、標（biāo）準去（qù）衡（héng）量、建立各種棱邊的幾何精度不利於宏觀（guān）地指導精密機械加工的實際生產。

精密五金加工件棱邊質量的（de）測量方法有直接測量和間接測量（liàng）兩大類，其測量原理和應用範（fàn）圍也不盡相同。對毛刺測量來說，由於精度要求較（jiào）高，因此要考慮（lǜ）遺留在零件棱邊如切屑、冷卻液及灰（huī）塵等雜質對毛刺的測量精度的影響（xiǎng）。下麵具體介紹一下各種測量方法。

直接測（cè）量法：精密五金加工件毛刺幾何尺寸的直接（jiē）測量方法可借助於投影機、CCD光學顯微鏡、光學（xué）CMM、激光測（cè）量裝置、超聲波測量裝置等。主要原理是測量與毛刺直接（jiē）接觸的相對於參考平麵的變形，由變（biàn）形量的大小變換為電壓（yā）的大小（xiǎo）來指示毛（máo）刺尺寸（主要是高度）的（de）大小，其優點是裝置簡單、可（kě）靠性高，對（duì）測量環境要求不高。其存在的（de）問（wèn）題是：由於精密五金加工件（jiàn）毛刺本身（shēn）的尺寸已經很小，所以對儀器的製造、安裝精度、尤其是對參考平台的製造精度要求很（hěn）高，其誤差直接影（yǐng）響測量結果。

間（jiān）接測量法：毛刺間接測量法的基本原理是根據（jù）毛刺對精密五金加工件使用（yòng）性能及工（gōng）作狀態的影響，通過檢測零件偏離正常工作狀態的物理量，從而確定毛刺的大小。以上資訊來源於（yú）東莞精密五金加工廠家時利和公司，更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.linjiaxianguo.com/products-155088-0-0.html