45號鋼是一種在精密機械加(jiā)工中用途很廣泛的材料,在加工的過程中,需要進行淬火處理,在淬火過程中,容易(yì)出現開裂的情況,其(qí)主要原(yuán)因是精密五金加工件內部產生的熱應力(lì)和組織應力。熱應力的產生是由(yóu)於加熱和冷卻時零件的各個部分存在溫差所(suǒ)造成。組織(zhī)應力是因為(wéi)奧氏體及其轉(zhuǎn)變產物的比容不同,精密五金加工件(jiàn)各部分組織轉變時(shí)間不(bú)同造(zào)成的,在淬火過程中,這兩(liǎng)種應力常同時發生,當兩種應力疊加後的(de)總應力大於鋼的瞬時強(qiáng)度極限時,這個時候精密(mì)五金加工件就會(huì)產生開裂的情況(kuàng)。
那麽(me)影響精密零部件熱應力、組織應力以及鋼的強度極限的主要因(yīn)素(sù)有哪些呢?
1.零件結構設計:如(rú)果精密五金加(jiā)工件的形狀不對稱,截麵厚度不(bú)均勻,產生突變,薄邊和尖(jiān)角,這些都容易造成應力集中。
2.加熱速度及溫度(dù):加熱速度太快產(chǎn)生(shēng)較大的(de)熱應(yīng)力,加熱溫(wēn)度(dù)太高造成過熱(rè),使奧氏體組(zǔ)織(zhī)粗(cū)大,降低鋼的極限強度,同時使精密五金加工件熱應力與組織(zhī)應力(lì)增大。
3.冷卻方法(fǎ)及冷卻介質,冷卻溫度過高,冷卻速度過快都會產生(shēng)較大的熱應力及組織應力,由於工件的結構形狀設計不易改(gǎi)動,並(bìng)且影(yǐng)響不大,番茄视频APP污著重從熱處理工藝著手分析。
防止45號鋼材質的精密機械零部件在淬火(huǒ)時開裂的方法:1.降低加熱(rè)溫度:采用780-800OC加熱,以防出現過熱而造成開裂。2.采用預冷淬火法:零件出爐後預冷(lěng)至接近合適的溫度再淬火冷(lěng)卻,通常碳鋼采(cǎi)用720-760OC,此種方法可減小熱應力,因此一般對細長的、薄的精密零部件有較好的效果,對(duì)薄厚懸殊的零(líng)件,在一定程度上也可以起到防(fáng)止開裂的作用。3.選擇合適的冷(lěng)卻介質,零(líng)件淬火(huǒ)的冷卻速度應大於臨界冷卻速度(dù),以獲得M組織,但過(guò)大的冷卻速度將產生巨大的應力,使精密五金加(jiā)工件產生變形及開裂的風險。以上資訊來源於東莞精密五金加工廠家時利和公司,更多(duō)產品詳情請點擊鏈接查看http://www.linjiaxianguo.com/products-155088-0-0.html