東莞時利和公（gōng）司是一（yī）家按圖（tú）紙加工的精密（mì）機械零件加工企（qǐ）業，在加工的零件中，以小而精居多，有時也時碰到大厚度的精密五金（jīn）加（jiā）工，番茄视频APP污通常將厚度大於200mm的鋼、厚度大於70mm的紫銅等，歸為大厚度工件。這（zhè）類工件在進行線切（qiē）割加工（gōng）時，由於受放電加工蝕除條（tiáo）件的製約，使得（dé）精密機（jī）械加工過程的穩定性變差，切割麵會形成條（tiáo）條溝槽，致使加工後的精密五金（jīn）加工件表麵質量嚴重破壞，同時伴隨著拉弧燒傷的（de）現象，使得切割麵很（hěn）快就（jiù）會出現斷絲（sī）現象。

造成這種問題的主要原因有（yǒu）以下幾點：由於工件厚（hòu），在線切割精密（mì）機械加工時，工作液（yè）難以進入間隙內，電蝕物不能得到及時的清除，不能恢複消電離的狀態，放電的行程會受到影響；由於間隙內的電蝕產（chǎn）物不能及時排出，變成以電阻的形式消耗了脈衝源的能量，使電極絲與精密五金加工件之間失去了足夠的擊穿電壓和單個脈衝能量；工（gōng）件（jiàn）材料內部存在雜質的可能性隨厚度增加（jiā）而增大，從而加大切縫變形的幾率，增大了（le）短路的可能性，為了克服大（dà）厚度（dù）工件（jiàn）在精密機械加工（gōng）存在困難的問（wèn）題，需要在機床調整，工（gōng）作液，電極絲，電參數（shù）選擇等方麵采取適當（dāng）的工藝措施（shī）。下麵就從機（jī）床調整（zhěng）的角度的出來，來闡述一下。

加工前機床的調整：精密五金加工件的加工精度與機床精（jīng）度有著直接的關係，為了獲得質量（liàng）好的工件，在加工之前，要先對機床進行調整，檢查機床狀況，確保良好（hǎo）的加工狀態。

1.對機床工（gōng）作台（tái）位移精度進行檢測，要求（qiú）用（yòng）手轉動絲杠時，絲杠應轉動靈活。

2.檢查導絲輪是否（fǒu）有鬆動，磨損，如有鬆動或磨損，需要及時進行更換及調整

3.根據待（dài）加工工（gōng）件厚度調整絲架（jià）高度，盡量使上噴（pēn）嘴靠近工件，避免電極絲振幅過（guò）大，影響加工質量。

4.檢查走絲係統（tǒng），調整（zhěng）電極絲垂直度，開機後（hòu）絲速（sù）控製在8-11m/s.此外，在進行大厚度精密機械加工時（shí），隨著絲架（jià）上，下臂之間距離的放（fàng）大（dà），加工中電極（jí）絲的抖動現象會加劇，這時，可（kě）考慮在上（shàng）、下線臂（bì）之間導輪處，附加一立柱，來增加線架的剛性和減小電極絲的抖動。以上資訊來源於東莞精密五金加工廠家，更多產（chǎn）品詳情請點擊鏈（liàn）接查看http://www.linjiaxianguo.com/products_content-1161454.html