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精密機(jī)械零件加工
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精密機械零件加工通常會采(cǎi)取哪些熱處理工藝(yì)措施


7075鋁合金被廣泛應用於航空領(lǐng)域類精密機(jī)械零配件加工,這種(zhǒng)材質(zhì)具(jù)有高強度(dù)、低密度以及熱加工性能好等優點。其缺點是焊接性能和抗疲勞性能較(jiào)差,為(wéi)了獲得高強度與高韌性(xìng),這種材質用於精密機械零件(jiàn)加(jiā)工時必須進行淬火處理(lǐ)。7075鋁合金材料(liào)從高溫快(kuài)速淬入低(dī)溫介質(zhì)的過程中,精密(mì)零部件(jiàn)表麵與心部(bù)存在很大的溫度差異,從而能產生較大的淬火殘餘應力,因此(cǐ)在使用過程中去除應力就顯得相當必要了。

鋁合金精(jīng)密零件加工

7075鋁合金用於精密機械零配件加(jiā)工時,熱處理可以分為粗加工和精(jīng)加工兩道工序進行,在粗精加工工序之間采用不同的熱處理工藝進行殘餘(yú)應力的消除,精(jīng)加工後利用三座標檢驗試樣的平(píng)麵度,比較宏觀變形量的大小,利用鑽孔法對(duì)試樣內部殘餘應力的大小進行測定,比(bǐ)較微觀應力(lì)值的大小。一般(bān)來說,7075鋁合金精密機械零件加工(gōng)時,消除殘餘應力(lì)的熱(rè)處理工藝措施(shī)主要(yào)有以下幾種:

1.去應力退火:去應力退火的目的是減小金屬(shǔ)製作的內應(yīng)力,降低(dī)材料的應力腐蝕傾向,保(bǎo)證精密機械零(líng)件加(jiā)工後尺寸的穩定性(xìng),同時其強度(dù)和硬(yìng)度基本不下降。

2.再結(jié)晶退(tuì)火:目的(de)是細(xì)化(huà)晶粒,充分消(xiāo)除內應力。

3.均勻化退火:實質就是一個原子擴散過程(chéng),原子擴散(sàn)速度增快,能夠使材料中枝狀偏析消失,因此又通常被人們稱為擴散退火。

4.穩定化熱處理:又稱為循環熱處(chù)理,特別適用於不同溫度和環境下反複使用的精密零部件,而且對精密機械零配件加工後尺寸精(jīng)度要求較(jiào)嚴格的場合。采(cǎi)用該技術處理過的精密機械零部件,其尺寸穩定性非(fēi)常好(hǎo)。

5.深冷處理:深冷處理的主要目的是消除鋁合金(jīn)的淬火殘餘應力。國內已有通過深冷處理來消(xiāo)除7075鋁合金殘餘應力的研究,其殘餘應力消除率可達到85%

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