銅質材料本身較軟，用此類材質進行精密機械零件加工時，可以通過熱處理的方式來（lái）提高硬度，但是其切削加工性能還是較差（chà），由於銅質（zhì）類（lèi）精密零部件磨削時磨屑堵塞砂輪氣孔（kǒng），所以一般不用磨削加工（gōng）的方法進行銅質精密機械零件加工。可（kě）采用金剛車（鏜）削（xuē）方式，靠刀尖運動軌跡獲得精密零部件形狀精度和表麵質量，受到切削（xuē）原理的影響，對於加工精度高的精（jīng）密零部件，也很（hěn）難達到技術要求。

對於表麵質量和形狀精度要求較高（gāo）的銅質精密零部件，想要達到質量要求應按照精密（mì）機械加工工藝進行磨削（xuē）加工，但不能照搬普通零件的加工（gōng）工藝，不僅解決不了磨屑堵塞砂（shā）輪的問題，而且還會出現精密零部件表麵的拉（lā）毛劃傷，造成（chéng）精密機械加工質量的降低。對於工件而言，拉毛是影響加工質量的主要原因，清（qīng）除工件表麵的拉（lā）毛是銅質精密機械零件加工要解決（jué）的主要工藝問題。

什麽是拉毛呢？表現出來的就（jiù）是工件表麵方向一致且分布不均勻的較深劃痕稱為拉毛（máo），工（gōng）件表麵拉毛後粗糙程度增大，影（yǐng）響精密零部件的配合使用。如何解決拉（lā）毛問題（tí），也是解決（jué）銅（tóng）質零件精密機械加工的重中之重。

為解決工件的拉（lā）毛問題，應（yīng）從如何避免硬微粒進入磨削區入手，為避免硬微粒進（jìn）入磨削區，保證工件表麵質量，應從以下幾方麵（miàn）加（jiā）以改進：

1.選用粒度較粗的砂輪，可使磨粒的（de）微刃多而鋒利，易於切削，以減小加工中砂（shā）輪作用在精密（mì）機械零件加工上的磨削力。 

2.選用硬度適中的砂輪，砂輪的硬度是指磨粒在外力作用下脫落的難易程度，用中等硬度（dù）的砂輪（lún）加工銅質零件可防止（zhǐ）磨削中磨（mó）粒的脫落。

 3.選（xuǎn）用組（zǔ）織（zhī）較為疏鬆的砂輪，這種砂輪組（zǔ）織鬆，磨粒間（jiān）有（yǒu）較大的氣孔，可以儲存（cún）較多的冷卻液，防止磨屑堵塞砂輪，同時（shí）又有良好的散（sàn）熱性能。

 4.適當增大冷卻液的流量，使其對砂（shā）輪有良好的清洗作用，防止切屑堵塞砂輪氣孔及衝走雜物，同時也增強（qiáng）了冷卻效果，及時帶走工件受到的切削熱，保證工件尺（chǐ）寸穩定。

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