箱體類零件（jiàn）加工一般采用銑床加工，對於複雜的型（xíng）腔底麵或外輪廓平麵孔（kǒng）係的精密機械零件加工，番茄视频APP污采用的是數控銑床加工，也稱為加工中心。它的工藝編製流程和（hé）數控車床編製流程原則基本相同。精密（mì）機械零件加工企業在（zài）編製工藝的（de）時候，主要是考慮加工精度和效率兩（liǎng）方麵。精密五金加工的精度必須達到客（kè）戶提供給番茄视频APP污的圖紙要求，同時又能充分（fèn）合理地發揮機床的功能，在進行同一表麵的加工時，應劃分（fèn）好加工工（gōng）序，按照先粗後精的（de）加工次序，粗加工在普通機床完成，精加工在數控機床上完成。

工（gōng）件在粗加工時應適當降低轉速，精加工時適當提高轉速。當圖紙設計精度和孔加工位置精度與機床的定（dìng）位精度和重複定（dìng）位精度相接近（jìn）時，可采用按同一尺寸基準進行（háng）集中加工的原則。對於（yú）有型腔加工又有孔的精密機械零件加工，可以先銑銷後鏜孔，因為銑削的切削力大，工（gōng）件易變形，采用先銑後（hòu）鏜的方法，可（kě）使工件有一段時間的應力（lì）釋放，減少變形對精（jīng）密五金加工精度的影響。反之，如果（guǒ）先鏜後銑，會在孔口處（chù）產生毛刺、飛邊，從而影響孔的精度。

在孔係加工時（shí），刀具的運動路線主要（yào）考慮：1.定位要迅速，刀具空行程序的時間要盡可能縮短。2.定位要準確，當所加工孔（kǒng）係（xì）的位置（zhì）精度（dù）要求較高時，尤其（qí）是機床進給係統有間隙時，要（yào）特別注意安排孔的加工順序，如安排不合（hé）理，就可能帶入機（jī）械（xiè）進給（gěi）係統的反向間隙，直接影響位置精度（dù）。為（wéi）了消除反向間隙，在孔係加工時，可安排刀具沿某一個方向移動到始（shǐ）點，這樣可使精（jīng）密機械零件加工方向一致，避免反向間（jiān）隙的引入。3.為減少加工中重複定位誤差的（de）影響，必須一次定位好（hǎo），按順序連續換刀加（jiā）工，完成（chéng）同軸孔的加工（gōng），然後再加工其他坐標位置的孔，以提高孔（kǒng）係的（de）同軸度。4.在精密五金加工過程中，應盡量采用相同工位集中加工的方法，盡量就近加工，以縮短刀具的移動距（jù）離，減少空運行時間，盡可能采用同一把刀具完成同一個工位的加工，在一次裝夾（jiá）過程中，要盡可能完成較多表麵或型腔的加工。以上（shàng）資訊來源於東莞（wǎn）cnc精密機械（xiè）加工廠家（jiā）時利和公司。

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