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工裝夾具的設計一般要符合下麵幾點要求:具有足夠的硬度,並對其進行人工時效處理;夾緊時要穩妥牢固;使用要方(fāng)便;要(yào)便於精密機械零(líng)件加工;尤其對於(yú)剛性較差的鋁合金零件(jiàn),在其製(zhì)作夾具時要注意以下幾點。
1.定位點處應具有良好的剛性。因為工裝夾具(jù)使用(yòng)的特(tè)點,夾緊力會施加在定位點上,所以此處應該具有(yǒu)良好的剛性,對於接觸麵的大小,不同的考慮方向有著不同的結果,若(ruò)從穩定性上考慮,接(jiē)觸麵越小越好,但從夾(jiá)緊力來考慮,接觸麵則越大越好,因為在此處(chù)進行精密機械零件加工時容易(yì)受熱(rè)變形,所以接觸麵設計(jì)大一些。
2.增加壓緊力施加點。零件裝夾的(de)變形主要是因為壓緊力過大而引起的,所(suǒ)以要盡可能減少(shǎo)壓緊力(lì),研究顯(xiǎn)示,在等同(tóng)壓緊力下(xià),三點夾緊的形變為1,六點夾緊的形變(biàn)為1/16,十二點夾緊的形變可忽略,可見,增加壓緊力施加點可(kě)以有效減少零件的形變,此外,可以改變壓緊力的承受部位,使力作用於(yú)不易(yì)變(biàn)形(xíng)的零件部位。
3.對於某些特殊(shū)零件,可在工裝夾具中添加輔助支撐。
4.提高生產(chǎn)效率:所設計的工裝夾具結構在(zài)生產批量相(xiàng)適應的條(tiáo)件下,應盡量采用夾緊可(kě)靠,快(kuài)速高效的夾緊機構與傳動方式以縮短輔助時間(jiān),以提高(gāo)生產效(xiào)率(lǜ)。
5.在能保證加(jiā)工質量和效率的前提下,工裝夾具(jù)結構應力求簡單,盡量采(cǎi)用標準元件和組合件,專用零件的結構工藝(yì)性要好,製造容易,可縮短夾具製(zhì)造周期,降低工件的生產成本。
6.在滿足所(suǒ)要求的加工質量條件下,有時應考慮產品近期的發展,品種增(zēng)多(duō)的要求。適當擴大夾(jiá)具的適應能力(lì),使夾具具(jù)有一定的通用性,這也是夾(jiá)具設計中經(jīng)常要注意(yì)的問題之一。以(yǐ)上資訊來源於東莞cnc精密機械加工廠家時利和公司。
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