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隨著精密機械加工(gōng)技術不斷發展,人們對產品(pǐn)的加工精度也提(tí)出了較高的要(yào)求,因此在精密加工過(guò)程中(zhōng)必須應用可(kě)靠的工裝夾具,以此來保證被加工工件位置(zhì)的精確度,在所有加工(gōng)的過(guò)程中都必須借助夾具實現,因此工裝夾具也成為機械加工係統中的重要組成部分。
不同的工件在不(bú)同工序,所采用的工裝夾具也(yě)不同,為了滿足定(dìng)位需求,需要在工件加(jiā)工(gōng)之前(qián)明確其在機床或者刀(dāo)具上的(de)相對位(wèi)置,對好切削和成型運動位置,即完成工(gōng)件(jiàn)的裝夾工作。對於工(gōng)件的(de)定位而言,需要明確實際精度需求。
定位過程(chéng)涉及到三種相對位置:1.工(gōng)件(jiàn)在夾具上的定位,2.工件在機(jī)床上的定位,3.夾具在機床上的定位。其中工件在機床上的定位需要借助工裝夾具的定位(wèi)來實現(xiàn)。
工(gōng)件定位工(gōng)作完成後,需要應用待定的裝置保證工件有足夠的夾緊力固定,工件(jiàn)在精密(mì)機械加工過程中也必須在(zài)預(yù)先的定位位置,否則在(zài)切削力和(hé)慣(guàn)性(xìng)力的影響下勢必導致工件移位或震動(dòng),使原有的(de)準確(què)定位遭到破壞,影響(xiǎng)精密機械配件加工精度,機床上夾緊裝置的重要(yào)作用是產生夾緊力。
夾緊和定位的概念:工件經過夾(jiá)緊後,在三維(wéi)空間內的位(wèi)置就不能再改變,但是並不能說(shuō)明工件在空間內(nèi)的位(wèi)置(zhì)就被確定,工件定位是需要在夾具中獲得正(zhèng)確(què)的位置,夾緊過程是要保證已經定好的位置不(bú)會在(zài)外力的作用下改變。
工件在夾具中的定位方法是生產過程中的重點,定位的任務是選用正(zhèng)確的定位方式法,可以(yǐ)及時處理欠定位和(hé)過定位的問題,正(zhèng)確計算出定位誤差。對於沒有被定位(wèi)的工件而(ér)言(yán),其在空(kōng)間(jiān)直角坐標係(xì)中具(jù)有六個自由度,工件(jiàn)定位的任務是要對工件的部分自由度或者全部自由度進行限製,工件的六點定位原理就(jiù)是借助六個支撐點(diǎn)對工件的自由度進行限製,保證(zhèng)工件在三維空間內精確定位。以上資訊來源於東莞cnc精密機(jī)械加工廠家的時利和公司。
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