五金衝（chōng）壓模具是現代精密加工的另一種加工方式，它（tā）不僅效率高，同時精度也（yě）能得到保證，五金衝壓模具上的衝頭久了（le）後會磨損，影響衝出來的精密機械零件加工的質量，於（yú）是就得尋求一家精密零件加工的企業來重新製作衝頭。東莞時利和機電設備有限公司（sī）就是這樣的一（yī）家企業，可以提供精密汽車配件加工、自動化設備中的零件加工、五金衝壓模具配件加工（gōng）等。

如果衝（chōng）頭上端成型（xíng）麵的形狀比（bǐ）較（jiào）複（fù）雜，深度較深，番茄视频APP污就可以采用電火花機床進行衝頭加工，事先（xiān）製作好符合形狀的（de）電極，然後利用電腐（fǔ）蝕的原理，一（yī）點點的加工出衝頭的形狀（zhuàng）。所以如何優化電火花加工的工（gōng）藝，縮短加工時間，提高加（jiā）工效率，對於精密機械零件加工企業就（jiù）具有（yǒu）特別重要的意義。

大（dà）多（duō）的衝頭材料選擇為硬質合金，這種在電火花中屬於難加工材（cái）料，它比普通的鋼材加（jiā）工（gōng）效率慢一倍。電火花加工過程受哪些因素的（de）影響呢？主要有麵積、深度等。

電火花加工時，隨著機械（xiè）零件加工麵積大小（xiǎo）變化，而加工速度和（hé）加工穩定性隨之變化。一般加工麵積過大或過小，工藝指標通常降（jiàng）低。這是（shì）由於“電流密度”過小或過大引起。

電火花加工時，隨（suí）著加工深度增加，加工速度和穩定性出現（xiàn）降低。如果衝頭加（jiā）工件底麵為盲孔的話，會使電蝕產物積聚，排屑不良，產生異常放電，從而使得（dé）精密機械加工穩定性急（jí）劇下降。

加工的參數優化：在電火花加工（gōng）中，峰值電流、脈衝寬度、脈衝間隔等主要電參數對電火花加工速度起到極其重要的作用。需要合理設（shè）置（zhì）

電極的優化：如果被加工工件底麵是盲孔的話，對精（jīng）加工的電極，從上端開衝油孔（kǒng），讓火花油從上麵強製進入，從底部排出，讓底（dǐ）部的鐵（tiě）屑和碳灰隨火花油強製排出，達到改善（shàn）放電環境的目的。通過強製衝液，增加了排屑量，機械零件加工（gōng）效率和（hé）穩定性大大（dà）地增加。以（yǐ）上資訊（xùn）來源於東莞機械加工廠家時利和機電（diàn）設（shè）備有限公（gōng）司（sī）。

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