精密零（líng）件加工企業（yè）中的工藝技術是實現產品設計、保證產（chǎn）品質量、降低消耗和提高加工效率的重要手段，是圖（tú）樣設計（jì）與實際生產具體運用（yòng）的結合，它像一條紐帶貫穿於五金機械加工生產的全過程。產品設計隻是解決了需要生產什麽樣產品的問題，如（rú）何將產品製造出來，則是工藝工（gōng）作的基本（běn）任（rèn）務。精密機械加工廠在製定工藝時，應該保證產品加工的合理性、經濟性和可靠性。

產品的整個質量和可靠性取（qǔ）決於組成產品的每（měi）一（yī）個零部件和元器件，因此機械零件加工和裝（zhuāng）配的質量，直接影響著（zhe）機器的（de）使用性能和（hé）壽命，精密零件加工的質量是基礎，包含（hán）加工精（jīng）度和加工（gōng）表麵質量兩個方麵（miàn）。

從（cóng）機器的使（shǐ）用性（xìng）能和加工經濟性來看，零件（jiàn）加工不可能做得絕對準（zhǔn）確，五金機械加工廠隻需要將誤差（chà）控（kòng）製在某一範圍內就可以。機械加工的主要任務之一就是（shì）要保證零件在尺寸、形狀和（hé）表麵相互位置三方麵的誤差，將其控製在零件圖紙規定（dìng）的公差範圍內，以保證產（chǎn）品的設計質量和使用質量。

設計人員應根據零件的使用要求（qiú），合理地規定機械零件加工的精度（dù），工藝人（rén）員應根據設計要求、生（shēng）產條件等采取適（shì）當的工藝方法（fǎ），以保證（zhèng）加工誤差（chà）不超過允許範圍，並在此前提下盡量提高（gāo）生產（chǎn）率和降低成本（běn），精（jīng）密（mì）零件加工表麵質量對機器零件的使用性能，如耐磨（mó）性、接（jiē）觸剛度、疲勞強度、配合性質、抗腐蝕性能以及精度的（de）穩定性等有很大影響，從而進一步（bù）影響機器產品的使（shǐ）用性能和（hé）使（shǐ）用壽命。以上資訊來源於東莞機加工廠時利和公司。
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