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作為一家從事(shì)精密零件加工16年的企業,我(wǒ)們的零件加(jiā)工流程都是嚴格按照工藝文件執行,工藝人員將工藝編製完成後,需要將工藝文件的內容填入一定格式的卡(kǎ)片。常用的工(gōng)藝文件(jiàn)的格式有以下幾種:一種是精(jīng)密(mì)機械加工(gōng)工(gōng)藝過程卡(kǎ)片,這種卡片較為簡單,對各工序的說明不(bú)夠具體(tǐ),因此一般不直接指導工(gōng)人操作,而是常常作為生產管理使用,它是以工序為單位,簡要地列出整個精密五金加工經過過的工藝路線,包括毛坯製造,機械加工、熱處(chù)理等,它是編製其他工藝(yì)文件的基礎,也是生產準備,編製計劃以及(jí)組織生產(chǎn)的主要依據。適合單件小批量生產(chǎn)。
另一種是機(jī)械加工工藝卡片,以(yǐ)工序為(wéi)單位詳細說明整(zhěng)個工藝過(guò)程,包括(kuò)零件的材料、重量、毛坯種類、工序名稱,工序內(nèi)容,工藝參數以及采用的設備等。它是用來幫助管理人員和技術掌握精密零件加工過程以及指導(dǎo)工人操作,廣泛應用於成批的零件或小批(pī)生產的重要零件。
製訂工藝規程的步(bù)驟:
首先是製定工藝規程時的原始資料的準備(bèi):1.產品的(de)樣圖、裝配圖,零件圖,產(chǎn)品驗收的質量標準,毛坯資料等;2.產品零部件(jiàn)工藝路線(xiàn)表或是車間分工明(míng)細表,來了解產品以及企(qǐ)業的管理狀況;3.明確產(chǎn)品的生產綱領,確定生產類型。
接下來擬(nǐ)定精(jīng)密五金加工工藝路線,包括定位基準的選擇,各表麵的加工方法的(de)確定,加工階段的劃分,工序的集中(zhōng)與分散程(chéng)度的確定,加工順序的合理安排等。
最後確定各工(gōng)序的加(jiā)工(gōng)餘量,計算工序尺(chǐ)寸及公差,選擇設備以(yǐ)及工藝裝備,確(què)定切削用量及計算時間定額,填寫工藝文件(jiàn)。
為保證製訂的工藝規程切實可行,必(bì)須要(yào)熟悉了解(jiě)本企(qǐ)業的生(shēng)產條件,如毛坯的生產能力,專用設備及工藝裝備的製造能力,工人的技術水平等。還要熟(shú)悉有關工藝標準,設備(bèi)以及工藝裝備和資料(liào),熟悉企業的(de)各(gè)種標準與行業標準,積極引進先進(jìn)的工藝技術以提高工藝水平。以(yǐ)上資訊來源於東莞五金機械加工廠家時利和公(gōng)司。
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