近年以來，機械加（jiā）工行業得到了迅猛的發展，在防止零件變形方麵出現了多種先進的加（jiā）工方法，尤其是針對精密機械零（líng）件加工，如線切割、高速加工等。在切削精密加工時（shí），刀具、切削用量、切削液以及正確的裝夾方式需要同時兼顧到，才能徹底杜絕或減少工件的變形。

對於（yú）薄壁（bì）精密零件加工，番茄视频APP污還會采用（yòng）哪些加工方法呢？

1.采用合理的切削用量。在加工精度要（yào）求較高的零部件時，一（yī）般采取對稱加（jiā）工，使相對的（de）兩麵產生的應力處於均衡的（de）狀態，從而（ér）達到一個穩（wěn）定狀態，加工後（hòu）工件平整，但當某一工（gōng）步采（cǎi）取較大吃刀量時，由於拉應（yīng）力，壓應力失去平衡（héng），精密機械零件加工（gōng）時就會產生變形。

2.合理（lǐ）使用切削液。切削（xuē）液主要用來（lái）降低切削溫度，從而減少切（qiē）削過程中的摩擦，合理使用切削液對提高刀具的耐用度和精密機械零件（jiàn）加（jiā）工表麵質量，具有十分重要的作用。因此，在加工中為（wéi）防止零（líng）件變形必須合理使用充分的切削液。

3. 增大工件與（yǔ）夾具的接觸麵積，減（jiǎn）少精密零（líng）部件裝夾時的變形。由於薄壁（bì）類（lèi）零件本身剛度低。在進行精密機械（xiè）加（jiā）工時，由於裝夾時施力的作用點不同，那產生的（de）變形就（jiù）會不同。大量實踐證明，增大工件與夾具的接觸麵積或（huò）軸向夾緊，可有效降低精密零件加工裝夾時的變形（xíng）。如銑削異（yì）形件時，大（dà）量使用（yòng）彈性壓板，目的就是增加接觸零件的受力麵，在車削薄壁套的內徑及外圓時，無論是采用簡單的開口過（guò）渡（dù）環，還（hái）是使用彈性芯軸、液體（tǐ）塑料夾（jiá）具等，均采用的是增大工件與夾具的接觸麵積的原理，減少了精密零（líng）部件裝夾時（shí）的變形。以（yǐ）上資訊來源於東莞五金機械加工（gōng）廠家時利和公司。

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