精密（mì）機械零件加工時，任何小的因素（sù）都能引起零件的加工精度，尤其番茄视频APP污專做精密零件加工，加工精度達到0.002mm的廠家，誤差產生的各種（zhǒng）因素都要事（shì）先考（kǎo）慮到。除了常見的一級一級工藝（yì）製作時累積的加（jiā）工誤差，機床振動也要考（kǎo）慮其（qí）中。

一（yī）般來（lái）說，振動由周（zhōu）期性激振力（lì）引起（qǐ），激振力是（shì）精密機械加工過程中回轉的不平（píng）衡質量引起（qǐ）的，減少激振力就要減少因回轉元件的不平衡所（suǒ）引起的離心（xīn）慣性（xìng）力（lì）及衝擊力，一是對機床的（de）砂（shā）輪、電動機轉子及刀盤等600 r/min 以上的高速回轉元件進（jìn）行靜平衡與動平衡，或者（zhě）設置自動平衡裝置，二是（shì）提高精密零件加工中傳動（dòng）裝置（zhì）的穩定性，如機械加工廠家所用（yòng）設備的傳動皮帶長短一致，無接頭或者少接頭，盡量用斜齒輪代替直齒輪，在主軸上安裝飛輪，高精（jīng）度與小功率加工設備使動力源與機床脫離等措（cuò）施。三是提高傳（chuán）動的穩定性，改（gǎi）善以聯軸器相（xiàng）聯和各軸軸心線間的（de）同（tóng）軸度，從高速軸或主軸上除去帶動潤（rùn）滑（huá）油泵的凸輪，同時提高製造精度和裝配質量。

在精密機（jī）械加工過（guò）程中，合理安排加工係統的固有頻率，能（néng）夠有效預防共振（zhèn）現象的發生，其主要措施（shī）如下：一是為有效避開係統的固有頻率，可以調節激（jī）振力頻率；二是在設計機械加工的結構時，讓工藝係統各個部件的（de）固有頻率遠遠大於或者遠遠小於共振區頻率。三是對精密機（jī）械加工設備（bèi）中的（de）軸承與鑲條等部件的間隙加（jiā）以調整，使其偏離激振頻率，四是調節機械加工係統的一些運（yùn）動參數，有效避免可能產生的強迫振動的振源頻率，遠（yuǎn）高機械加工設備中薄（báo）弱（ruò）模（mó）態的固有頻率。