當今社（shè）會隨著高新技術的發展和應用，那麽對（duì）於精密夾治具這（zhè）行業中的，加工要求也隨之越來越高，當然這都是相對於哪個行業來說的（de），有些行業不需要高精度，但是有些行業是必須達到很高的要求。加工難（nán）度也越來越大，大家都知道磨床（chuáng）是屬於精加工行業中的一種設備，加工精度高。

那對於許多人來說，都不了（le）解車床也可以達到磨床（chuáng）的要求（qiú）的基本夾治具加工的精度要求！這體（tǐ）現了精密機加工（gōng）廠家的（de）專業性及（jí）切削技術水準。也表明著（zhe）社會的發展也越來越快，精密機加工這個（gè）行業隨著社會（huì）的推動也變得越（yuè）來越好。

時利和在（zài）此之前，有一批繁重的訂單，這批精密機械零（líng）件（jiàn）采用（yòng）的是鈦合金材（cái）料，零件外（wài）形和孔的尺寸加（jiā）工精度要求（qiú）都非常高，要（yào）求表麵粗糙度正常情況下需要在磨床（chuáng）上進行（háng）精密機加工，這樣才能實（shí）現該圖紙要求，竭盡所能的達到客戶提供的圖紙的表麵粗糙度以及（jí）公差等數（shù）據。在時利和多數專業車床（chuáng）師傅中，達成率可達（dá）百分之九十左右，您想知道車床工藝方法嗎？

(1) 粗車：首（shǒu）先使用橫槽車（chē）刀（dāo）將零件兩端外形進行粗車由（yóu）於橫（héng）槽車刀切削過程（chéng）中阻力小、易斷屑，所以使用橫槽刀對兩端外形（xíng）粗車效（xiào）果較好。但由於鈦合（hé）金（jīn）材料在加工（gōng）中極易熱變（biàn）形，所以在切（qiē）削過程中（zhōng）必須使用切削液進行充分冷卻。

(2) 半精車：待零件徹底冷卻後，再（zài）使用外圓偏刀將零件（jiàn）的基準外圓車出，通（tōng）過軟爪夾持零件外形，利用（yòng）微米（mǐ）杠杆表校正零件外形，對零件一頭進行精密機加工，不能一次加（jiā）工到（dào）位。

(3) 精車：零件外形餘量切除後，鑽孔、鏜（táng）孔，保證尺寸和精度要求。再次校正零件外形，保證尺（chǐ）寸（cùn）精度在0.003mm以內，精車外（wài）形留餘（yú）量0.05mm。由於雙頂以兩端內孔為定位基準，且（qiě）零件最終精車前的外（wài）形餘量較小（xiǎo），所以鑽孔和鏜孔與精車（chē）外形在一次（cì）裝夾找正中（zhōng）完成，並（bìng）做好孔口倒角，為下一道雙頂工序做好準備。

時利和專注精密零（líng）件加工、夾治具16年，擁有獨特的加工工藝與切削技術水準，完全按圖、提供一（yī）條龍服（fú）務，曾憑獨特的加工工藝與切削技術水（shuǐ）準（zhǔn）贏得日資、美資、新加坡、港台（tái）企業等的支持。