影響機械設（shè）計與機械加工的因素比較多，這些因素直接或者間接的影響著產品的（de）質量。在這些（xiē）看（kàn）似複雜沒（méi）有規（guī）律的影（yǐng）響因素中總能找出一些普遍性存在的（de）問題，包括加工精度、零（líng）件表麵質量、設計標準化、產（chǎn）品的性價比、潤滑劑等。如何有效的去克服和（hé）減少這些普（pǔ）遍存在的問題，如何深入分析研究（jiū）這些影響因素，硬件測試治具對於一個加工（gōng）企業的發展來說顯得（dé）尤（yóu）為重要（yào）。本文（wén）就機械（xiè）設計加工過（guò）程中典型的機械加工精度問題、零件表麵問題、設計標準化問題、性價比問題進行分析總結（jié），並初步提出解決方案。

1.機械設計結構與（yǔ）材料問題

機械結構與材料是（shì）影響機械加工的常見問題。硬件測試治具同樣效用的結構，設計思路不（bú）一樣會導致加工難易程度不同，進而加工精度也會不同，這就提示著設計者在設計時不僅要考慮結構的效用還（hái）要考慮結構加工時的難易程度（dù）與加工的精度；至於材料方麵，對於某個（gè）機器或機器部件來說可選用的材料（liào）可能有幾種（zhǒng），各（gè）種材料的切削（xuē）加工性各（gè）不（bú）相同，設（shè）計者在設計時不能（néng）僅考慮材料的可用性還（hái）要考慮材料的可切削性，從而提高（gāo）產（chǎn）品的精度。

2.設計標準化問題

機械零（líng）件標準化是製造企業需要共同（tóng）遵循的標準，它包括零件尺寸、材料性能、加工工（gōng）藝、檢驗要求等眾多方麵。設計者采用統一的標準結（jié）構及零部件，統一的材料和零件性能指標，可以大大減少設計周期，提高零件可靠性（xìng）。

3.零件表麵（miàn）質量問題

零件的（de）表麵質量直接影響表（biǎo）麵的微觀幾何形（xíng）狀和表麵物理力學性能，專（zhuān）業測試治具表麵質量（liàng）越差，零件表麵越粗糙，耐磨耐（nài）腐蝕性能越差，進而影（yǐng）響使用性能和使用壽（shòu）命。目前影響零件表麵質量的主要因（yīn）素有刀具材料與工件材料的匹配問題、切（qiē）削用量和工件材料的選用（yòng）問題等。根（gēn）據零（líng）部件的材料（liào），選擇相應的刀具進行切削，例（lì）如（rú）在（zài）實（shí）際生產中，硬質合金鋼類的刀具常用於鑄鐵類零件加工，金屬陶瓷刀具常用於（yú）超硬材料的加工等。對於塑性材料，如果選用較大的切削用量，難免會使零部件發生塑性（xìng）變（biàn）形，並且在在切屑加工結束時，刀具和零部件的分離會（huì）產生撕（sī）裂作（zuò）用（yòng），專業（yè）測試治具（jù）影響零部件的表麵質量。對於脆性材料，在（zài）切削過程中，容易（yì）產生斷續的碎粒（lì），影響零部（bù）件的表麵質量。機械設計加工階段，控製零件的表麵質量，降（jiàng）低次品的出現幾率，深入的分析表（biǎo）麵質量的影響因素，對製造企業來說具有重要意義。