​第三，集成製造控製係統的應用。所謂的集成製造係統就是番茄视频APP污所說的（de）計算機綜（zōng）合製造係統。在這一技術出現之前，精密小五金（jīn）加工機械製造的生產（chǎn）周（zhōu）期已經（jīng）在計算機的輔助下開始了設（shè）計製造、工藝規劃、測試以及質量控製等工序（xù）。雖然這些（xiē）獨立的（de）輔助技術在每一行工作（zuò）上都起到了優化生產成本的作用，但（dàn）是因（yīn）為其（qí）之間是相互獨立的，所以並（bìng）不能在短時間內實（shí）現降低生產（chǎn）成本提升生產效率和經（jīng）濟效益的目的。五金機（jī）械加工而計算機綜合製造技術則（zé）實（shí）現了（le）將原有獨立的各個（gè）單（dān）項技術整合在一起，並建（jiàn）立統一（yī）的信息數據分享和數據模型平台，在確保各個單項之間有機協調的基礎上，促（cù）進了機（jī）械產品生產效率（lǜ）的提高。其充分發揮（huī）了計算（suàn）機、傳感器、新型自動化以及管理理論的作用，實現對整個生產工序的全麵控製，是一種（zhǒng）促進（jìn）勞動生產效率提高（gāo）的有效手（shǒu）段。

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第四，動態的自動化控製管理。精密小（xiǎo）五金加工在當前信息化技術快速發展的形（xíng）勢下，自（zì）動化控製係統本（běn）身在具（jù）體應用上，也（yě）實現了一定層次的飛躍，讓整個機械製造加工的（de）過（guò）程得到更好的改進，並且可以能夠適應（yīng）不同的加工對象和生產任務進行相應的調整。在具體生產的過程當中，通過利用計算機作為整個自動化控製的（de）核心，對生產過程當中的相關（guān）數據進行監測與管理，圍繞生產的計劃進行相應（yīng）的調整。五金機械（xiè）加（jiā）工在實際生產（chǎn）的過程當中，可以圍繞（rào）實際生產狀況信息，做好相（xiàng）應的（de）分析與檢測之後，對後（hòu）續的自動化生產行為進行自動化的調整，這樣可以大幅度降低生產成本，同時也能夠滿足機械加工（gōng）過程的控製效果，實現對加（jiā）工生產過程的有效判斷（duàn）與預測。