​　　鈑金機械自動化加工的方式分析

　　鈑金加工（gōng）的方式是多樣化（huà）的，在對連續（xù）衝裁方式的應用上比較常見，五金加工定做這（zhè）一加工方式又能分成多方向（xiàng）以及單方向（xiàng）的加工。其中的多方向衝裁方式是對大型金屬實施層麵加工（gōng）的。單方向的加工時對呈堆疊狀多個金（jīn）屬（shǔ）部件實施的加工，這一方式設置的機械角度以及功能（néng）也有著不同，能實現多（duō）樣化的加工效果[1]。鈑金機（jī）械加工方式中的單次衝壓方式的應用方麵，能（néng）有效實現對呈圓弧分布以及針孔等（děng）分布的金屬實施加（jiā）工，能有效完成金屬結構分離，保（bǎo）障金屬產品定型。另外，五金加工廠加工鈑（bǎn）金機械加工方式中單次及多次連續加工方式的（de）應（yīng）用上，對數控（kòng）機床的應用能結合模具選擇要求處理金屬零部件（jiàn）實施一次性拉伸定（dìng）型（xíng），這樣就能獲得和模具相匹配的金屬零（líng）部件（jiàn）。而在對後續（xù）精加工的方式（shì）方麵，是對金屬零部件後（hòu）期加工實施打磨以（yǐ）及精加工的應用方（fāng）式，加工的精確定位以及精細打磨的效果（guǒ）比較良好。還有就是陣列成形方式的應用，這是對數控機床的應用，能進行大規模的（de）生產，對鈑金（jīn）產品的快速（sù）度加工目標就能有（yǒu）效實現。

　　鈑金機械自動化加工（gōng）的特征體現

　　鈑金機（jī）械加工的特（tè）征比較（jiào）鮮明，五金加工定做通過數控機床的應用就比較方便，加工能有效減低成本。數控機床的應用下就能將加（jiā）工更加便捷的進行，能（néng）有效結合（hé）所給定的圖紙，從而（ér）實現目標金屬（shǔ）成型加工[2]。數控機床鈑金加工就能大（dà）大減少加（jiā）工的時間，在加工的整體效率上（shàng）能（néng）得以提高。在產出的產品質（zhì）量上能得以（yǐ）保證，加（jiā）工（gōng）的精確度也得到了有效提高，能最大程度減少次品率。鈑（bǎn）金機械自動化（huà）加工中，五金加工廠加工通過同質化以及同批（pī）次的加工，在質量上也能得到有（yǒu）效均衡，對人工篩（shāi）選的程序就能大大簡（jiǎn）化。鈑（bǎn）金機械自動（dòng）化加工能將（jiāng）工業技術和現代計算（suàn）機技術進行結合，從而就提高了加工的現代化。