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機械製(zhì)造工藝和精密加工技術(shù)的分析


​1.焊接工藝之(zhī)電阻焊

在機械製造工藝中,非標工裝(zhuāng)夾具電(diàn)阻(zǔ)焊主要是將各種元件匯聚到一起後,運用(yòng)電源的正(zhèng)負電極進行施壓的過程,電流的接頭部分與周圍區域所產生(shēng)的電阻熱並將其加(jiā)熱(rè)到融化(huà)或者塑性狀(zhuàng)態,待金屬完全結合(hé)後再進行焊接。近幾年,在我(wǒ)國電器(qì)產品和航天技術的快(kuài)速發展下,電阻焊這種工藝技術(shù)受到(dào)社會各界的廣泛關注。另(lìng)外,微(wēi)電子技術及熱膨脹閉環監控技術在一定程度上為電阻焊的未來發展提供了必要條件,從而達到擴大電阻(zǔ)焊技術應用(yòng)領域的目(mù)的。

數控工裝夾具(jù)

2.焊接工藝之(zhī)螺柱焊

焊接工藝中的螺柱(zhù)焊主要把元件及螺柱加熱到指定溫度後,元件與螺柱(zhù)之間就會產生大量的電弧,螺柱在外力的作用(yòng)下送入焊接(jiē)熔池,最(zuì)終形(xíng)成焊接(jiē)接頭。在我國經濟水平的不斷提高和製造行業領域的快速發展下,焊接工藝中的螺柱焊技術開始被各行各業的(de)相關企業所采用,並廣泛應用(yòng)到汽車製造領域過程中。

3.焊接工藝之氣體保護(hù)焊

所謂氣體保護焊就是把氣體看做電弧的(de)媒介,數控工裝夾具進而保護電(diàn)弧與焊接接(jiē)觸麵的電弧焊就是該氣體保護焊(hàn)。氣體保護焊的焊接工藝具有可見性好、操作簡便、容易實現自動化等特點。目前,氣(qì)體保護(hù)焊被廣泛應用(yòng)到石油化(huà)工、電力保護等領域中。近幾年,隨著我國科學技術(shù)和機械原材料的發展,更加推動了氣體保護焊這項新工藝的快(kuài)速發展。

4.焊接工藝(yì)之埋弧焊

埋弧焊主要是在電弧燃燒的過程中通過焊劑層而進行焊接的一(yī)種

操作方(fāng)法。這種焊接工藝的方法有許多優(yōu)點,比如無弧光(guāng)、質量高、穩定性好等等。埋弧焊主要(yào)用在(zài)鍋爐、大型管道等焊接工藝上,對許多機械製造業中的(de)大型裝備的發展有很大的促進作用。

5.焊接工藝之攪拌摩擦焊

攪拌(bàn)摩擦焊主要是對機械(xiè)元件的(de)端麵進行相互摩擦,數控工裝夾具從而產生熱(rè)量,讓機械元件(jiàn)的端(duān)部(bù)可以達到熔化或者塑性狀態,繼而(ér)及時頂鍛焊接的一種(zhǒng)操(cāo)作方法。目前(qián),攪拌摩擦焊技術具有高生產率及未來發展遠景上(shàng)的規劃,所以這種焊接(jiē)技術具有(yǒu)較大(dà)的市場需求空間,它被廣泛(fàn)應用到鐵路、飛機製造等領域中。

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