隨著現代（dài）科技發展，現（xiàn）代化工業對（duì）各種（zhǒng）設備零件表麵的性（xìng）能也越（yuè）來越高，特別（bié）是經過精密機械加工後（hòu）的工件，在（zài）高溫度、腐蝕、高速度（dù）、高壓（yā）等條件下工作，其材（cái）料的破壞往往自表麵開始。比如高溫氧化、磨損等，表麵的局部（bù）損壞又往往（wǎng）導致整個零件失效，最終導致設備停（tíng）產。

因此，如何避免這些零件出現類似的現象，改善材料表麵性能從而（ér）提高使用壽命、節約資源、提高生產效率成（chéng）了（le）一個重要的工作，而現如今金屬零件表（biǎo）麵處理的最大優勢是能用多（duō）種方式、方法製造出較自身材料性能（néng）更好的表麵薄層，相當於在手機殼（ké）上再戴上一個矽膠殼。這種表麵薄層通常為幾微米到幾毫米，小到工件結構尺寸的幾百分之一，大到幾十分之一，卻能夠讓精密機械加工後的零件具備更高的耐（nài）磨性、耐高溫的特點。

目前（qián）現代企業對金屬零件表麵（miàn）處理采用物理方法、化學方法、電化學方法、高真（zhēn）空方法，對工件表麵進行相應（yīng）的塗裝、處理，形成具有特殊功（gōng）能的（de）保護層。

表麵（miàn）處理的分類：

1）電化學方（fāng）式：電鍍、陽（yáng）極氧化

2）化學方式：化學（xué）轉化膜處理、化學鍍

3）熱加（jiā）工方式：熱噴塗、化學熱處理、熱浸鍍

4）真空方（fāng）式：離子注入、化學氣相沉積、物（wù）理氣相沉積

通過以上方式處理精密（mì）機械加工（gōng）後的零（líng）件，平均效益高達5~20倍以上，金屬表麵處理能直接預（yù）防許多貴重非標零件失效（xiào）。實行局（jú）部表麵強化修複（fù），預保（bǎo）護（hù）措施目的是能夠延長或重新恢複部分零（líng）件使用價值。

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