在精密機械加工中想要（yào）提高工件質量（liàng），首（shǒu）先番茄视频APP污要了解：精密機械加工的誤差及精密機械加工（gōng）中（zhōng）容易引起工（gōng）件變形的主要因素（sù），同時也要了解提高精密機械加工精度的三項原則。

1、改善切削（xuē）加工（gōng）水平

在精密機械加工中，當工件在切削加工時，工件的表麵（miàn）會形成與刀具形狀幾乎（hū）相同的印痕以及（jí）留下（xià）大（dà）量的（de）鱗刺，容（róng）易增加工（gōng）件表麵的粗糙度，降低（dī）工件表麵的質量。一般來說，在這種情況下，切削加工時應適當增大刀具的尖端圓弧半徑（jìng），適當減少刀具給進量，使刀具在工件上殘留麵（miàn）積的高度盡可能降低，以保證工件表麵的粗糙度（dù）控製在適當的範圍內。這樣可以（yǐ）有效的（de）減少工件表麵的積屑瘤和鱗（lín）刺，從（cóng）而（ér）提高工件表麵的質量，延長工件的使用壽命。

2、改（gǎi）善切削加工（gōng）速度

在工件進行（háng）切削加工時，如果切削速度較高，可以使切削過程中工件表麵的塑性變形大大降低，切削的速度越高塑性變形的程（chéng）度就越小，能有效的降（jiàng）低工件表麵的粗糙度。如果（guǒ）切削速度不夠，工件在切削過程中（zhōng）會產生積屑瘤，影響工件（jiàn）表麵（miàn）質量。

3、改善精密機械加工設備的精度

工件的精密機械加工主要是通過機床來完成的，機床自身存在的誤差將直接影響工件（jiàn）的精度。這（zhè）就需要保證（zhèng）機床自身的精度高，才能有效的減少加工（gōng）過程中產生的（de）誤差。刀具與（yǔ）夾具的誤差也會影響加工工件的精度，可以（yǐ）采取相應的措施減少刀具的磨損，這樣可以改善加工工件的（de）精度（dù），提高加工工件的質量（liàng）。

工件質量是決定企業（yè）發展的關鍵，因此改善精密機械加工工件的質量，提高（gāo）工件質量對每一個精（jīng）密（mì）機械加工廠都是刻不容緩的事。

時（shí）利和精密（mì）機械加（jiā）工廠（chǎng）就是秉著對客戶負責對自己負責的宗旨和完善的管理體係，嚴格品質保障，出貨工件全檢，開拓發展、持續改善（shàn）、永續經（jīng）營，滿足客戶對品質與納期的需求。

此文章來源於專注工裝夾治具和精密機械零（líng）件加工的時利（lì）和公司