精密加工所能（néng）達（dá）到的精度、表（biǎo）麵粗糙度、加工尺（chǐ）寸範圍和幾何形狀是一個國家製造技術水（shuǐ）平的重要標誌之（zhī）一。而機械製造業作為我國國民經濟的主導產業，對促進我國經（jīng）濟發展，推動工農業機械化建設有著巨大（dà）作用。因此精密加工技術的提升在我國的國際競爭中非常重要。因此（cǐ）從精密機械零部件加工技術方麵（miàn）討論精密機械加（jiā）工的現狀和發（fā）展（zhǎn）趨勢，闡述了精（jīng）密機械加工的概念以及未來（lái）的發展。精密機械加工技術從提高精度與生產率兩個方麵同時迅速發展起來。在提高生產率（lǜ）方麵，提（tí）高自動化程度是各國致力發展的方向，近年來，從“數控”到“計算機集成製造”發（fā）展迅速，並且在一定範圍內得到了應用。從提高精度方（fāng）麵，從精密加工發展（zhǎn）到超精密加工，這也（yě）是世界各主要發達國家致力發展的（de）方向。根據加工方法的機理和特點，精密加工可分為刀具切削加工、磨料加工、特（tè）種加工和複合加工四大類。隨著加工技術的發展（zhǎn），出現了許多新的加工機理，因此在精密加工，特別是在微細加工中．根據零件成形機理和特（tè）點。分為去除加工、結合（hé）加工和變形加工三大類（lèi）。

我國的精密機械零部件加工（gōng）應用廣泛，特別是伴隨（suí）小批量生產發展趨勢，對工（gōng）件的形狀和尺（chǐ）寸（cùn）精度要求越來越高，為機械加（jiā）工開辟了新的更加廣泛的領域。使用車床自然要進行各種車（chē）削加（jiā）工，但還（hái）應注（zhù）意（yì）到，鑽（zuàn）削、銑削、磨削以及切齒等加工過程都可（kě）集中在一台車床（chuáng）上完成的趨（qū）勢，這就是現在發展起來的車銑加工中心的複合機床的加工方法。精密機械加工的（de）技術難度大，影響因素多，涉及麵廣，投資強度大，產品個性強，主要有加工機理，加工材料，加工（gōng）設備和工藝裝備，工件檢（jiǎn）測和工作環境中五個要（yào）點。

伴隨（suí）著我國精密機械加工等先進技術的組件發（fā）展，計算機CAD等（děng）技術的普及化，我國的機械製造業（yè）也正以迅猛發展的趨勢想精密超精密加工發展。在應用方麵精密機械零（líng）部件加（jiā）工的發展促進各種高新（xīn）技（jì）術發展（zhǎn）迅速（sù），並（bìng）取得了顯著的成效。在精密機械加工生產管理方麵，企業的（de）生產管理模式創新與品質管控，推動了我國製造業的技（jì）術進步和管理現（xiàn）代（dài）化技術（shù）在精密機械（xiè）加工上得到大發展，精密機械加工再（zài）讓製造（zào）工藝得（dé）以更（gèng）高效，這樣番茄视频APP污的生產和發展將進入（rù）一個良好的發（fā）展循（xún）環中（zhōng）去。更（gèng）多精密機（jī）械零（líng）件加工請點擊鏈接（jiē）查看http://www.linjiaxianguo.com/products-155088-0-0.html