在一些機械加工企業中，有時會（huì）遇（yù）到需要加工少量的（de）精密機械零件加工，但又缺少（shǎo）精密設備，那番茄视频APP污要如何在普通（tōng）磨床上加工且獲得高的精度（dù）呢？通過采用合理的（de）磨削用量；正確地（dì）選擇砂輪，並進行適宜的修整；對係統進行充分冷卻等措施。機械零配件加（jiā）工企業即可在狀態良好的普通磨床上進行少量精（jīng）密磨削（xuē）。從而提高中小機械加（jiā）工（gōng）企業（yè）對現有設備的（de）利用率，除低投資成本。

合理的磨削（xuē）用量（liàng）是實現精密磨削（xuē）很關鍵的，在（zài）普通磨床上進行精密磨削用量如下（xià）：磨削時縱向進給速度：150-180mm/min；走刀次數：5-7次；磨削餘量：工件磨到表麵粗糙度0.8微米，留精磨餘量（liàng）0.1-0.2mm. 砂輪修整是精密機械零（líng）配件加（jiā）工磨（mó）削的另一個關（guān）鍵工作，砂輪一般用鋒利金剛石修整，金剛石如果高（gāo）於砂輪中心，由於修整時作用在金剛石上的力較大，因此金剛石安裝時應低於砂輪中心。在修理砂輪（lún）時還（hái）應采用合（hé）適的修整參數（shù）。

冷卻液建議采用濃度稍高的皂化液，由於精密機械零件加工磨削時，砂輪的線速度較高（gāo），使得磨削區的磨削熱加劇，工件的轉速較低（dī），磨（mó）削熱不能被及時帶走，因（yīn）而溫度升高（gāo）較大，為防止過高的（de）溫度燒傷工件表（biǎo）麵，影響精密機械零件加工的表麵質量和精度要求，建議采用噴射法冷（lěng）卻，常規的澆注法（fǎ）供給的磨削液因（yīn）氣流的影響使磨（mó）削液難以進入磨削區。用噴射法供給冷卻液時，利用噴嘴上擋板將高速氣流隔開，保證磨削液順利注入磨削區，同時還可以防止磨削（xuē）液（yè）飛濺。

合理地修磨砂輪：為減（jiǎn）少精密機械零配件加工時的工藝係統振動。砂（shā）輪至（zhì）少要經過2次精細的平衡。將砂輪架，電動機的轉（zhuǎn）軸連同傳動平帶輪進行平衡，要求平衡後振幅小於（yú）0.001-0.002mm.還可以在電動（dòng）機與（yǔ）砂輪架之間用硬橡膠或軟木塊進行隔振。要求工作台的低速運動穩定性良（liáng）好，工作台以10mm/min低速運（yùn）動時無爬行和振動現象，以保證砂輪的修整質量和加工質（zhì）量。以上資訊來源於時利和精密機械加工廠，更多資訊請點擊鏈接（jiē）查看http://www.linjiaxianguo.com/products-155088-0-0.html