為（wéi）了獲（huò）得精密度更高的零件，番茄视频APP污就需要從不同的角度想辦（bàn）法，去克服在精密機械加工中遇到的難題，一個精密零部件（jiàn）加工的好（hǎo）壞，從直觀上來看，就是它的表麵粗糙度。想要提高表麵粗糙度（dù），就（jiù）是要（yào）減小切削殘留層的麵積。首先就（jiù）是增加（jiā）轉速．減小進（jìn）給量，通（tōng）俗地來講，就是機床轉速要高，采用多次切削加工法，每次切削的（de）量要少；其次采用主副偏（piān）角較大、刀（dāo）尖半徑較大且刀具硬度偏高的機加工刀（dāo）具。

要獲得比（bǐ）較好的表麵粗糙度，精密五金加工時，可以從切（qiē）削參（cān）數、材（cái）料（liào）方麵、刀（dāo）具和散（sàn）熱的角度出發，采取如下途徑：增加切削速（sù）度；對於表麵粗糙度要求比較高的（de）精密零部件（jiàn），在（zài）精（jīng）密機械加工（gōng）前（qián）需要對材料進行調質（zhì）處理；可以采用白鋼（gāng）刀或者焊接刀通過修磨（mó）獲得大前（qián）角和大後角（jiǎo）的刀具，同時要保證刀（dāo）具刃口鋒利；進行精密五金加工時，要保（bǎo）證切削液濃度適中，冷卻充分，對（duì）於有條件盡量采用內（nèi）冷的方式。

在精密機械加工（gōng）的過程中，還需要降低硬化程度，可采取如下的的（de）方案：降低加工過（guò）程（chéng）中精密零部件的受力程度，在切（qiē）削參數比較合理的情況下，主要是受刀具的影響，可以勤換（huàn）刀具或（huò）增加刀具修磨（mó）的頻率，以此來保證刀具刃口圓（yuán）角和後刀麵（miàn）在進行加工過程中磨損程度較小。在刀其使用狀況良好的情況下，塑性變形主要受切削參數的影響，適當增大切削速度，一方（fāng）麵可以降低精密五金加工件（jiàn）表麵的塑性變形（xíng），另（lìng）一方麵（miàn）可以適當的增加變形溫度以使其有恢複現象。

對於（yú）表麵質量要求較高的精密零部件，在工藝控製中可以（yǐ）采用超精加工、衍磨等光整加工方法作為後麵的工序；對於承受高應力，交變（biàn）載（zǎi）荷的精密零部件，可以采用噴丸、滾壓、輾（niǎn）光等強化工藝降低表麵參與應力和冷作硬化並降低粗糙度。總之．在加工過（guò）程中影響表麵質量的因數是非常複雜（zá）的，為獲得要求的（de）表麵質量，就必須對精密五金加工的方法以（yǐ）及切削參數進行適當的控製。控製質量表麵常會增加加工成本，影響企業生產效率。所以對於一般的精密機械零件加工適宜用正常的工藝保證表麵質量，不必提出過高的要求，對（duì）於一些直接（jiē）影（yǐng）響產品性能、壽命和安全的重要性的表麵就（jiù）要加以（yǐ）控製。以上資訊來源（yuán）於時利和精密機械加工廠，更多資訊請（qǐng）點擊鏈接（jiē）查看http://www.linjiaxianguo.com/products-155088-0-0.html